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                單板烘干機
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                四層單板烘干機

                四層單板烘干機

                • 所屬分類:單板烘干機
                • 瀏覽次數:
                • 發布日期:2021-08-25 09:35:32
                • 產品概述

                四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面:

                1、四層單板烘干機烘干速度快;

                2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份,發熱均勻,故經微波處理的竹木材,干燥均勻,提升產品質量,外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等;

                3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材,可穿透揗木材內部,運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延伸保存期的效果;

                4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干,其動力使用率缺乏50%,而用微波作為動力的使用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上;

                5、四層單板烘干機操作便利、節約人力。使用微波可瞬間開關的原理,操作簡潔,管理便利,減輕勞動強度,節約人力;

                6、四層單板烘干機衛生、環保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會產生“三廢”問題。

                四層單板烘干機

                原理介紹

                1、本機采用新科學方法,使風爐和熱風室于一體烘干原理,用離心風機直接把熱風箱的高溫熱風注入到上下風管中,熱風通過上下風道噴嘴吹到運行中單板的上下兩面,高溫熱風使單板兩面均勻受熱,從而達到烘干效果。

                2、熱風室設計在機體內部,其產生的外表高溫達到200度左右,此溫度往上蒸發直接烘烤單板的下面,使單板再次被加熱達到快速干燥作用。

                3、燃燒的尾氣溫度應在210度以上,利用此溫度經過除塵設備后直接送到各個運轉輥筒內,使各個輥筒的溫度達到170度左右,當水板喂進輥筒內,此時的水板表面水分經過加熱輥筒時會迅速蒸發,也給單板縮短了預熱過程,使烘干效果再次大幅度提升。

                單板烘干機

                設備要求

                1、單板木材烘干設備干燥階段:根據工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調整時也要防止升溫過快;根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;

                2、中間處理:向窯內噴蒸汽,調節窯內空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度,操作人員應進入窯內觀察木材表面是否發生開裂和變形情況,如果發生一定要進行記錄并做好標志,根據木材水分下降和木材表面發生的變化情況及時向窯內噴入蒸汽,噴蒸汽要保證時間,但也不能過長,中間處理溫度和該基準階段要求的一致,相對濕度比該階段平衡含水率高5~8%的相對濕度,中間處理的次數可根據需要及時進行;

                3、木材烘干設備平衡處理:消除窯內不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高,少數已經達到了要求,為了讓窯內木材都能合格出窯,必須進行平衡處理,平衡處理溫度與終基準要求一致;

                單板烘干機

                加熱特點

                1、高效率定向輻射以紅外電磁波輻射的形式對物體進行定向加熱,熱源所產生的電磁波經中間吸收體和反射體的反復吸收、反射、激發所形成的熱光子束流在被加熱物體內部分子的高速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱能,已達到物體內外多層次同步加熱的目的,有效地利用了能源。

                2、佳匹配加快加熱通過對吸收體材料及表面輻射材料稀有元素的摻雜,使輻射"窗口"與吸收"窗口"的峰值波長達到佳匹配,充分吸收產生大的輻射能量,達到佳的加熱效果。

                3、整體單元控制、溫度控制在一臺紅外電磁波加熱設備中實行單元多點控制技術,可自出控制各單元的輻射通量,極便利地實現控制被加熱的物體橫向各點的吸收輻射通量,根據控制系統的設定值,達到控制的溫控要求,解決了因環境條件因素造成的溫差問題。

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